Die drei japanischen Unternehmen wollen Titanabfälle, die bei der Produktion von Elektrolysezellen am Asahi-Kasei-Standort im japanischen Nobeoka anfallen, zu neuem hochreinem Titan wiederverwerten. In Chlor-Alkali-Elektrolysezellen wird reines Titan auf der Anodenseite eingesetzt, um die Zelle vor korrosivem Chlor zu schützen. Das Material muss eine sehr hohe Reinheit aufweisen, um ausreichende Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit zu gewährleisten.
Strenge Qualitätskontrolle über die gesamte Kette
Das Recycling von reinem Titanschrott stellt hohe Anforderungen: Beim Umschmelzen sind strenge Qualitätskontrollen und Vorbehandlungsmethoden nötig, um Verunreinigungen mit Fremdstoffen zu verhindern. Asahi Kasei kontrolliert den gesamten Prozess und stellt die Rückverfolgbarkeit am Produktionsstandort mithilfe digitaler Tools sicher. Nippon Steel Trading sammelt das Material und verarbeitet es zu einem Zustand, der als Rohstoff für den Umschmelzprozess geeignet ist. Nippon Steel verwendet einen Teil des aufbereiteten Materials anschließend als Rohstoff für die Herstellung von neuem reinem Titan.
Kombination aus Umschmelztechnologie und Schrottmanagement
„Diese Initiative wird ermöglicht durch die Kombination von Nippon Steels Technologie zum Umschmelzen von reinem Titan in Industriequalität mit dem etablierten Managementsystem von Asahi Kasei für Titanschrott innerhalb des Herstellungsprozesses", sagt Ken Hirai, verantwortlich für die Titan-Geschäftseinheit bei Nippon Steel. Die Partner wollen die Recyclingquote von reinem Titan künftig weiter erhöhen.
Asahi Kasei treibt Metallrecycling in der Elektrolyse voran
Asahi Kasei ist seit fünf Jahrzehnten in der Chlor-Alkali-Elektrolyseindustrie aktiv und produziert Elektrolysezellen, Ionenaustauschmembranen sowie Elektroden. Das Unternehmen verknüpft die Titan-Recycling-Initiative nach eigenen Angaben mit weiteren laufenden Projekten, darunter ein im April 2025 angekündigtes Recyclingprogramm für Edelmetalle aus Chlor-Alkali-Elektrolysezellen.
