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Die neue XTI-Berstscheibe von Bormann & Neupert by BS&B wird aus dem Vollen gefräst und komplett ohne Schweißnähte gefertigt. Das soll für eine besonders gute Dichtigkeit bei Hochdruck-Anwendungen sorgen.
Schweißnähte, die an manchen Berstscheiben vorkommen, sind zugleich eine mögliche Schwachstelle im Betrieb. Das integrierte Design der XTI verzichtet laut BS&B daher komplett auf Trennstellen. Das soll den Anlagenbetreibern absolute Dichtigkeit und große Prozesssicherheit bieten. Auch Schweißprüfungen und -dokumentationen werden dadurch überflüssig, was die technische Zulassung von Systemen vereinfacht.
Zudem sei die Berstscheibe XTI sehr kompakt und leicht und damit für mobile Anwendungen oder den Einsatz in beengten Bauräumen geeignet.
Ein dauerhafter Betriebsdruck von bis zu 80 Prozent des minimalen Ansprechdrucks sei ohne gesteigertes Risiko möglich, ebenso wie eine Anwendung im Vakuum oder bei häufig wechselnden Druckzyklen. Die Scheibe spreche hochpräzise an, wenn der kritische Druck erreicht werde, verspricht BS&B. Das Design mit Kreuzrillen verhindere zudem, dass Bruchstücke freigesetzt werden – ein wichtiger Sicherheitsaspekt. Die XTI-Berstscheiben seien zudem wartungsfrei und erfüllten die relevanten Sicherheitsstandards, wie die Druckgeräterichtlinie.
BS&B fertigt die Scheiben kundenspezifisch „in allen gängigen Materialien“ und in Durchmessern von 0,25 bis 1 Zoll sowie mit maßgeschneiderten Prozessanschlüssen. Auch kleine Stückzahlen oder als Einzelanfertigungen seien möglich. Die Lieferung erfolge ready-to-use, einbaufertig und betriebsbereit.
Mehr Informationen: bormann-neupertbsb.de
